天山股份：用高端智能绿色之笔描绘基建新蓝图

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本报记者刘钊

天山北麓，伊犁河在太阳的映照下闪烁着耀眼的光芒。亿万年来，流淌的冰山融雪滋润着伊犁河谷，在此形成一片绿洲。天山材料股份有限公司（以下简称“天山股份”）旗下伊犁天山水泥有限责任公司（以下简称“伊犁天山”）便矗立在这片绿洲之中，为当地基础设施建设持续贡献力量。

近日，中证中小投资者服务中心组织“了解我的上市公司——走进蓝筹”系列活动，《证券日报》记者和投资者一起走进天山股份旗下这家智能化绿色水泥工厂，探寻天山股份“高端化、智能化、绿色化”的转型发展新路径。

智能工厂高效运转

汽车疾驰在伊昭公路上，这条北起伊宁南至昭苏、纵贯天山支脉乌孙山的公路被誉为“新疆最美公路之一”。道路两边景色美不胜收，在盛赞秀美风光之余，投资者们也对伊昭公路平整有序的路况竖起大拇指。

现如今，“天堑变通途”在新疆已不是什么新鲜事，而这也得益于众多优秀的建材供应商。其中，伊昭公路的水泥提供商正是伊犁天山。

基础设施建设关乎国计民生，对地方经济发展具有重要意义。“伊犁天山十分有幸参与到伊昭公路的建设中，为当地的基础设施建设贡献力量。”提及支援地区基础设施建设，伊犁天山党支部书记、总经理张德表示，“公司出产的水泥产品已应用在伊犁多个重点工程项目中，如伊犁果子沟大桥、昭苏机场项目、伊犁河大桥、国投吉仁台水电站、新疆尼巩公路、可克达拉市特大桥桥梁项目等。”

一项项耀眼成绩的背后是伊犁天山十几年如一日的坚守，伊犁天山目前拥有日产4500吨新型干法熟料生产线，水泥产能达200万吨，自2011年投入生产运营以来，通过不断优化升级与改造，各项技术和生产指标均位居新疆前列。

在张德的带领下，投资者们参观了公司各生产环节，包括原料破碎、预均化、生料制备、熟料煅烧、水泥磨制以及包装发货等过程，全面而系统地了解了水泥的生产规程。

破碎机精细作业下如何破碎成适宜的粒度并顺利入库？回转窑如何煅烧加工制成熟料？面对投资者的提问，伊犁天山主管安全生产工作的总经理助理冯炜一一进行了解答。

伊犁天山占地面积达46.75万平方米，却仅有145名员工，公司是如何高效运转的？答案或许就在伊犁天山的中心控制室里——8台配备了先进控制系统和监控设备的电脑，时刻监控着生产线的每一个环节，1块巨大的综合大屏，以及寥寥数位技术人员构成了伊犁天山的“中枢大脑”。在这里可以将所有生产信息尽收眼底，实现信息的即时整合与传递，公司生产的每一个环节每一个角落都一览无余。

“通过中枢控制和统一调度，不仅降低了人力成本，也提高了公司生产运营效率。相比此前散装水泥罐车耗时长、扬尘大等问题，通过智能化的控制，每辆车罐装30吨水泥仅用时不到10分钟，提质增效的也进一步降低了扬尘扩散，实现了绿色低碳生产的目标。”冯炜说。

绿洲中的“无尘”工厂

与印象中水泥工厂粉尘纷飞、煤灰扑面的景象有所不同，走进伊犁天山水泥厂区，生产环境干净整洁，空气中也丝毫没有异味。

在天山股份董事会秘书李雪芹的记忆里，刚参加工作在基层锤炼时，极少能看到飞鸟出没，更别提有鸟筑巢。而如今在伊犁天山水泥厂区，看到鸟群盘旋飞翔早已不是什么稀罕事。

“以前在基层工作时，由于水泥厂里粉尘较大，衣服上总是落得一身污垢。现如今，经过智能化改造后的水泥工厂，空气环境改善，工人们的工作环境质量大幅提升。”李雪芹感慨万千。

5月27日，国家发展改革委等部门发布的《水泥行业节能降碳专项行动计划》提出，2024年至2025年，通过实施水泥行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约500万吨标准煤、减排二氧化碳约1300万吨。

目前，天山股份的标杆产线占比已超过20%，这标志着公司在能效提升、绿色生产方面取得了良好的成绩。公司力争在2025年达到40%的标杆产能占比目标。

李雪芹对《证券日报》记者表示：“水泥行业的低碳发展是绿色发展、负责任发展、高质量发展，作为中国水泥生产龙头企业，天山股份肩负着行业发展改革的重大使命。”

“伊犁天山每年以10%的营业收入来投资环保改善，保护生态环境，共建绿色工厂。”据张德介绍，通过绿色化改造，工厂的环境质量得以大幅提升，在生产中可充分消化当地的工业废渣生产水泥，以减轻环境中的废渣污染；利用自身生产中产生的废气余热进行纯低温余热发电，以及减少煤电生产产生大量的二氧化碳等温室气体。

“2023年公司成功实施了回转窑减排氮氧化物技术改造，在满足条件的工况下可以实现高达90%的脱硝效率，可以实现控制100mg/Nm3的环保排放标准。在相同排放的前提下，实现高效精准喷氨，可减少20%左右氨水的用量，意味着无效喷氨和氨逃逸大幅度减少，对改善环境空气质量具有重要意义。”张德进一步表示。

坚持推进项目研发工作

我国是水泥生产和消费大国，每年水泥产量占全球产量比例超过50%。近年来，全国水泥年产量保持在20亿吨以上，2023年达到20.2亿吨。但也应看到，目前国内水泥行业面临复杂且严峻的市场挑战，需要行业多措并举实施供给侧结构性改革。

在李雪芹看来，天山股份在产能规模、区位布局、产业链完整度、经营机制等方面具有独特优势，亦有较强的抗风险能力。行业处于转型发展的关键时期，公司始终坚持贯彻落实国家的各项产业发展政策，坚持“价本利”的经营理念，推动行业效益回归合理区间。

天山股份始终坚持推进项目研发工作。据伊犁天山相关技术负责人介绍，公司致力于多项研发与应用工作，包括利用低热值煤矸石进行配料以降低煤耗，以及探索电炉渣在生料配制中的应用。公司还积极研发与推广混凝土用复合掺和料，以进一步降低生产成本，促进高质量发展。通过不懈的技术创新，伊犁天山成功研发出中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥，填补了市场空白，为公司增加了新的利润增长点。

针对生产运行中存在的制约增产降耗、节能减排、提质增效等方面的工艺缺陷，伊犁天山有针对性地进行技术改造，如预热器高温阀板下料器升级改造、SNCR精准脱硝技术改造、脱硫技术改造、铁矿尾渣旋转防堵强制清理下料改造等，均达到了预期效果。

“以回转窑的稳定运行为中心，优化各环节的协调配合，强化对进厂原燃材料的质量管理，加大原燃材料检测、抽检力度，确保进厂原燃材料质量满足工序指标要求，稳定生料配料和热工制度，利于窑内煅烧，不断提高熟料强度和运转率。”张德表示。

正是从源头矿山矿点着手，严格加强进厂原燃材料的管控，伊犁天山才能确保原材料质量符合高标准要求。截至目前，伊犁天山出厂的水泥在合格率、富裕强度以及袋重合格率等方面均达到100%的优异标准。

“伊犁天山的实践正是天山股份转型发展的缩影。像伊犁天山这样的智能化绿色工厂，天山股份在全国有上百家。”李雪芹表示，“未来，天山股份仍将持续深耕和聚焦主营业务，围绕‘高端化’‘智能化’‘绿色化’转型，紧抓‘双碳’‘水泥 ’‘国际化’，持续做优做强产业链，因地制宜推进一体化经营，天山股份：用高端智能绿色之笔描绘基建新蓝图努力通过产业链协同发展增收增利，回报股东。”